Falhas comuns de sensores de temperatura sem fio

Os sensores de temperatura são um componente indispensável na indústria moderna, na pesquisa científica e na vida diária. Sua estabilidade e precisão afetam diretamente a eficiência operacional e a segurança do equipamento. No entanto, devido a vários fatores, os sensores de temperatura frequentemente encontram algumas falhas durante o uso. Este artigo analisará essas falhas comuns e proporá métodos de tratamento correspondentes. Vários problemas e soluções comuns de sensores sem fio:

1. Após a instalação dos sensores sem fio, a tela salta ou os números ficam imprecisos em lotes

Causa: Há interferência eletromagnética no local ou a linha de sinal e a linha de energia passam na mesma bandeja de cabos.

Solução: O desempenho do produto selecionado pelo cliente não atende às condições de trabalho no local e um transmissor com função de isolamento precisa ser instalado ou substituído.

2. Quando o sensor sem fio é instalado, um erro é exibido ou nenhuma exibição é exibida

Causa: A fiação positiva e negativa da linha de sinal está errada

Solução: Desconecte a fonte de alimentação, troque as posições das duas linhas de sinal, pressione-as com os terminais e depois reenergize. Este problema ocorre frequentemente ao instalar sensores de resistência térmica PT100 com saída de três fios sem transmissor no local.

3. O valor exibido do sensor de nível de líquido sem fio permanece inalterado após o uso

Causa: Água nas vias aéreas

Solução: Devolva o instrumento à fábrica para reparo, drene a água do tubo de ar, recalibre o intervalo e use-o novamente.

4. O sensor de temperatura não tem saída de sinal

Causa: Durante a instalação, o trabalhador não entendeu o sensor e usou muita força, fazendo com que o pino do elemento de medição de temperatura fosse totalmente arrancado, interrompendo o circuito de sinal.

Solução: Ao instalar, basta conectar os fios aos terminais sem retirar o transmissor ou placa magnética, e utilizar os terminais para pressionar os cabos de sinal.

5. O instrumento de controle inteligente não é exibido quando instalado

Razão: Os parâmetros do instrumento estão configurados incorretamente

6.Leituras imprecisas do sensor

Causa: Pode ser devido ao envelhecimento do sensor, acúmulo de sujeira, interferência ambiental ou calibração inadequada.

Solução: Limpe o sensor, verifique e recalibre e substitua o sensor, se necessário.

7.Tempo de resposta lento do sensor

Causa: Pode ser devido à inércia térmica, propriedades do material ou posição inadequada de instalação do sensor.

Solução: Selecione um sensor com tempo de resposta mais rápido ou otimize a posição de instalação do sensor.

8. O sinal de saída do sensor está instável

Causa: Pode ser devido a interferência eletromagnética, fonte de alimentação instável ou falha interna do sensor.

Solução: Utilize cabos blindados, certifique-se de que a fonte de alimentação esteja estável e verifique o circuito interno do sensor.

9. Danos no sensor

Causa: Pode ser devido a sobrecarga, choque ou uso indevido.

Solução: Substitua o sensor danificado e certifique-se de que ele seja usado dentro da faixa de trabalho especificada.

10. Problemas de conexão do sensor

Causa: Pode ser devido a cabos danificados, mau contato ou conectores corroídos.

Solução: Verifique e repare os cabos para garantir a confiabilidade da conexão.

11. A precisão do sensor diminui

Causa: Pode ser devido à exposição prolongada a ambientes extremos ou ao envelhecimento do sensor.

Solução: Calibre o sensor regularmente ou substitua-o por um novo.

12. Superaquecimento do sensor

Causa: Pode ser devido à alta temperatura ambiente ou à má dissipação de calor do sensor.

Solução: Melhore as condições de dissipação de calor ou escolha um sensor resistente a altas temperaturas.

13.O sensor está úmido

Causa: Pode ser devido à alta umidade ambiente ou à má vedação.

Método de tratamento: Use medidas à prova de umidade, como selante ou agente à prova de umidade.